Vaihtoehdot Zerynthille: IoT-kulutusseuranta teollisuudesta kiinteistöihin

Zerynth on italialainen teollisen IoT:n (IIoT) alusta: laitteisto- ja ohjelmistoratkaisu koneiden ja tuotantolinjojen liittämiseen verkkoon, jossa energianseuranta on yksi keskeisistä käyttökohteista. Se on suunniteltu nimenomaan tehtaiden tuotantoympäristöihin: organisaatioille, jotka tarkastelevat järjestelmää puhtaasti kulutuksen näkökulmasta tai hallinnoivat kiinteistöjä teollisuuskoneiden sijaan, löytyy käyttökohteeseen paremmin osuvia vaihtoehtoja. Tässä oppaassa vertailemme niitä rinnakkain.

Avoimuuden vuoksi: UTwin, joka on yksi alla esiteltävistä vaihtoehdoista, on oma ohjelmistoalustamme. Kerromme tämän avoimesti ja – aivan kuten kaikkien muidenkin vertailtujen järjestelmien kohdalla – tuomme selkeästi esille myös tilanteet, joissa se ei ole oikea valinta.

Lyhyesti:

• Zerynth on italialainen teollisen IoT:n alusta: laitteisto ja ohjelmisto koneiden ja valmistuslinjojen kytkemiseen verkkoon.
• Energia on vain yksi sovellusalue osana laajempaa tehtaan digitalisaatiohanketta.
• Jos ainoa tavoite on energialaskun pienentäminen, laaja teollisuus-IoT-alusta ylittää tarpeet.
• Toimitilakiinteistöissä anturit, ohjauslogiikat ja ohjelmistoarkkitehtuuri ovat täysin erilaisia: kyseessä on eri hanke.

Mitä Zerynth tekee (ja missä se on hyvä)

Virallisen dokumentaation mukaan Zerynth on Pisassa vuonna 2015 perustettu teollisuuden digitalisaatioalusta, jolla on noin 200 valmistavan teollisuuden asiakasyritystä. Dokumentoidut ominaisuudet kattavat seuraavat osa-alueet:

• Yhteensovitettu laitteisto ja ohjelmisto: omat reunalaitteet vanhojen ja uusien koneiden liittämiseen sekä pilvialusta tuotantotiedon käsittelyyn.
• Kattava konedata: sähkönkulutuksen lisäksi alusta valvoo laitteiden käyttökuntoa, ennakoivaa kunnossapitoa ja tuotannon tehokkuutta tekoälyavustimen tukemana.
• Kehitys ja tuki Italiassa: paikallinen insinööritiimi ja dokumentoidut ISO 9001, 14001 ja 27001 -sertifioinnit.

Sen todellinen vahvuus on kokonaisvaltainen lähestymistapa tehtaaseen: valmistavan teollisuuden pk-yritykselle, joka haluaa digitalisoida konekantaansa ja pitää energian yhtenä seurattavista tuotantoparametreista, Zerynth on johdonmukainen valinta. Vaihtoehtoja tarvitaan silloin, kun vaatimukset kohdistuvat puhtaasti energianhallintaan tai kun käyttöympäristö on toisenlainen.

Milloin vaihtoehtojen arviointi on perusteltua

Tyypillisimmät tilanteet vaihtoehtojen kartoittamiselle liittyvät hankkeen laajuuteen ja tavoitteisiin:

• Tarvitset vain energianhallintaa, et koko tuotantokannan digitalisointia. Jos tavoitteena on karsia hukkaa ja paikantaa kulutuspiikkejä, teollisuusalusta voi olla ylimitoitettu: markkinoilla on ratkaisuja, jotka on kehitetty nimenomaan energianseurantaan.
• Kulutus syntyy kiinteistöissä eikä teollisuuskoneissa. Myymälät, toimistot, hotellit ja hoivakodit: säästöt riippuvat ilmanvaihdosta, lämmityksestä, tilojen käytöstä ja monikanavaisesta mittauksesta yhdistettynä kiinteistöautomaatioon.
• Vaatimuksena on virallisesti todennettu mittaus ja viranomaisraportointi. Pakolliset energiakatselmukset, ISO 50001 ja energiatuet vaativat sertifioidun mittaustarkkuuden ja asiantuntijapalveluita operatiivisen datan lisäksi.
• Tavoitteena on tekoälypohjainen prosessinohjaus suuryrityksen mittakaavassa. Raskaan prosessiteollisuuden osalta vertailu kannattaa ulottaa matemaattiseen optimointiin erikoistuneisiin EMS-järjestelmiin.

Zerynthin vaihtoehdot vertailussa

Neljä merkittävää vaihtoehtoa, jotka on valittu kattamaan eri käyttöprofiileja; kunkin ohjelmiston nimi johtaa perusteelliseen erillisanalyysiimme.

Sensorfact

Sensorfact on suorin vertailukohta valmistavan teollisuuden pk-yritykselle, joka hakee nopeaa säästöä energiankulutuksessa: langattomat plug-and-play-anturit sähkökeskuksiin ja koneisiin, SaaS-tilauspohjainen ohjelmisto ja automaattiset toimenpidesuositukset yli 4 000 asiakkaan kokemuksella Euroopassa. Siinä missä Zerynth digitalisoi koko tehtaan laitekannan, Sensorfact tekee yhtä asiaa ja on käyttövalmis muutamassa päivässä; kääntöpuolena on laajemman tuotantotiedon puuttuminen.

Energy Team (CloE)

Energy Team on Italian perinteikäs energiamittauksen asiantuntija: CloE-pilvialusta, omavalmisteiset teollisuusmittarit sekä asiantuntijapalvelut, jotka kattavat lakisääteiset energiakatselmukset, ISO 50001 -standardin, kulutusjouston ja tukihakemukset. Se on luonteva valinta, kun hanke perustuu viranomaisvelvoitteisiin tai edellyttää varmennettua mittaustarkkuutta, jolloin laitteet, alusta ja viranomaisraportointi halutaan yhdeltä kumppanilta.

Metron

Metron on SaaS-pohjainen EMS-järjestelmä, jonka Italian toimipiste sijaitsee Milanossa. Se on kehitetty optimoimaan tekoälyn avulla raskaiden prosessiteollisuuden laitosten energiankäyttöä: virallisten lukujen mukaan sillä on yli 200 suuryritysasiakasta yli 22 000 toimipisteessä muun muassa sementti-, teräs-, paperi- sekä elintarviketeollisuudessa. Se on luonteva valinta suuren mittakaavan enterprise-hankkeisiin, joissa tavoitteena on jatkuva matemaattinen prosessinohjaus pelkän seurannan sijaan.

UTwin

UTwin on oma alustamme, joka kattaa alueen, jota teollisuuden IoT-järjestelmät eivät huomioi: kiinteistöt. BIM-malleista tai 2D-CAD-pohjakuvista luotu digitaalinen kaksonen yhdistää sähkön, veden, kaasun ja sisäilmaolosuhteiden seurannan suoraan toimitettaviin älymittareihin ja IoT-antureihin.
Samassa ympäristössä toimii tekoäly, joka ohjaa LVI-järjestelmiä etänä sääennusteiden ja todellisen tilankäytön mukaan, sekä integroitu huoltokirja (CMMS), joka muuntaa kulutuspoikkeamat suoraan työtehtäviksi.
Kaupan kohteissa, toimistokiinteistöissä, hotelleissa, hoivakodeissa ja myymälöissä se mahdollistaa talotekniikan automaation jopa 70 % pienemmällä investoinnilla perinteiseen rakennusautomaatioon (BMS) verrattuna. Tehtaan tuotantolinjojen konedatan seurannassa vahvinta aluetta ovat edelleen Zerynth ja teollisuus-IoT:n toimijat.

Valintakriteerit ja oikean ratkaisun löytäminen

Toimivin valintakriteeri on hankkeen todellisen tavoitteen määrittely, sillä 'kulutuksen seuranta' voi tarkoittaa neljää täysin erilaista projektia:

• Digitalisoidaanko tehdas vai leikataanko sähkölaskua? Jos energia on yksi mittari laajemmassa konedatahankkeessa, tarvitaan kattava IoT-alusta; jos päämääränä on kustannussäästö, fokusoitu ratkaisu riittää.
• Koneet vai kiinteistöt? Konetason mittaus ja kiinteistöjen energianhallinta vaativat täysin erilaisia antureita, tila-analyyseja ja ohjelmistoja.
• Operatiivinen arvio vai virallinen mittaus? Selvitä aina viranomaisvelvoitteissa ja tuissa vaadittava mittaustarkkuus: tämä kysymys erottelee järjestelmätoimittajat heti ensimmäisessä tapaamisessa.
• Kuka käyttää alustaa viikoittain? Tuotantopäällikkö, energiamanageri vai kiinteistönhuoltotiimi? Oikea järjestelmä on se, joka palvelee suoraan sen pääasiallisen käyttäjän tarpeita.

Laajemman katsauksen saamiseksi tutustu energianhallintaohjelmistojen oppaaseemme sekä EMS-järjestelmien oppaaseemme.

Usein kysytyt kysymykset

• Onko Zerynth energianhallinta-alusta?

  Ei pelkästään: se on teollisuuden digitalisaatioalusta, jossa energianseuranta on yksi käyttötapaus koneiden kunnonvalvonnan, ennakoivan huollon ja tuotannon seurannan rinnalla. Organisaatioiden, jotka etsivät puhtaasti kulutuksen hallintaa ja energiansäästöä, kannattaa verrata sitä nimenomaan tähän tarkoitukseen kehitettyihin järjestelmiin.

• Toimiiko Zerynth myös toimitilakiinteistöissä?

  Se on kehitetty teollisuuskoneita ja tuotantolinjoja varten. Liiketiloissa, toimistoissa, hotelleissa ja hoivakodeissa – joissa säästöt syntyvät ilmanvaihdosta, lämmityksestä, valaistuksesta ja automaattiohjauksesta – vertailu tulee tehdä nimenomaan kiinteistöille suunniteltuihin ohjelmistoihin.

• Korvaako UTwin Zerynthin?

  Alustat on kehitetty eri toimintaympäristöihin: Zerynth vastaa koneiden telemetriasta tuotantotiloissa, kun taas UTwin hallitsee kiinteistöjen energiankulutusta, sisäolosuhteita ja huoltoa. Valmistavalla teollisuusyrityksellä, jolla on sekä tuotantolaitoksia että toimitiloja, voi hyvinkin olla käyttöä molemmille omilla erikoisalueillaan.

• Onko kokonainen IoT-alusta vai erillinen EMS parempi?

  Valinta riippuu pitkän aikavälin tavoitteista: jos tavoitteena on koko tuotantolinjaston digitalisointi, täysimittaisesta IoT-alustasta aloittaminen estää järjestelmien pirstaloitumisen; jos tavoitteena on nopea energiakulujen leikkaaminen, erillinen EMS tuottaa nopeampia tuloksia kevyemmällä käyttöönottoprojektilla. Yleisin virhe on hankkia raskas IoT-järjestelmä ja käyttää siitä vain pientä osaa.

• Jos vaihdan alustaa, voidaanko asennettua laitteistoa edelleen käyttää?

  Tämä riippuu laitteiston avoimuudesta. Teollisen IoT-alustan reunalaitteet (edge gateways) ovat usein sidottuja valmistajan omaan ohjelmistoon, kun taas vakiintuneita avoimia standardeja (kuten Modbus, M-Bus tai MQTT) tukevat anturit ja mittarit ovat lähes aina uudelleenkäytettävissä.
  Tämä asia tulee selvittää hankintavaiheessa eikä sopimusta päätettäessä: yhdessä avoimen historiatiedon viennin kanssa se määrittää järjestelmätoimittajan vaihtamisen todelliset kustannukset.

Mistä kannattaa aloittaa

Määrittele ydintarve ennen toimittajien valintaa: koneiden digitalisointi, tehtaan sähkölaskun leikkaaminen vai kiinteistöjen energianhallinta. Nämä ovat kolme eri projektia, joilla on eri työkalut, aikataulut ja budjetit. Suurin osa epäselvyyksistä johtuu siitä, että nämä tavoitteet sekoitetaan keskenään. Kun kysymys on selkeä, valinta Zerynthin ja vaihtoehtojen välillä ratkeaa helposti.